SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格,个别更是达到0.5MM网格,采用通孔安装技术安装元件,可使组装密度更高。印制板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;印制板上钻孔数量减少,节约返修费用;由于频率特性提高,减少了电路调试费用;由于片式元器件体积小、质量轻,减少了包装、运输和储存费用;采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等,可降低成本达30%~50%。
FCT测试需要进行IC程序烧制,对整个PCBA板的功能进行模拟测试,发现硬件和软件中存在的问题,并配备必要的生产治具和测试架。疲劳测试主要是对PCBA板抽样,并进行功能的高频、长时间操作,观察是否出现失效,判断测试出现故障的概率,以此反馈电子产品内PCBA板的工作性能。恶劣环境下测试主要是将PCBA板暴露在极限值的温度、湿度、跌落、溅水、振动下,获得随机样本的测试结果,从而推断整个PCBA板批次产品的可靠性。
SMT贴片的自动印刷机是什么。其实就是在PCB板上的一些金手指上自动上锡膏,是锡膏自动刷上去的,目的是贴片前需要把锡膏准确的涂覆在焊盘上,否则将导致焊接不良(空焊,立碑)。SMT贴片过程分 丝印 ——点胶——贴装——固化——回流焊接——清洗——检测——返修,上锡膏其实是使用自动印刷机进行上锡膏的,上锡膏需要有但是必需要有相应的钢网。