物料管理是SMT贴片加工中非常重要的工序,只有严格做好物料管理,才能保障SMT贴片加工顺利进行,实际加工中我们会遇到各种因物料管理不当造成SMT返工等情况。SMT贴片加工中所存在的物料问题:1.物料丢失(PCB、CHIP料);2.物料抛料(CHIP料);3.物料报废(PCB)。在SMT贴片打样或加工生产过程中,物料技术员应随时巡视各设备MISS状况,并协同组长及工程人员改善。及时将散件收集分类,并交由IPQC确认后方可使用。
表面贴装SMT加工工艺分成三步:释放助焊膏----贴装元器件-----流回焊接:1、模板:先依据所设计方案的PCB生产加工模板。一般模板分成有机化学浸蚀铜模板或不锈钢板模板;光纤激光切割不锈钢板模板。2、漏印:其功效是用刮板将红胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的贴装做早期提前准备。常用机器设备为丝印机或手动式丝印油墨台,刮板,坐落于SMT加工工艺生产线的前端开发。
pcba加工工艺每个元器件在相匹配的丝印油墨位置图上放不一样色调标明。2、在贴片全过程中分人放不一样的元器件,下一道工作人员必须对上一个工作人员贴片部位和元器件开展简易的查验。3、 pcba加工工艺采用高倍放大镜目检方法对商品开展所有检验。 pcba加工工艺采用视觉对合系统软件BGA焊接台焊接,彻底能够确保BGA的焊接品质。